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激光熔覆在排气门应用中的工艺
2018-6-23
来源:未知
点击数: 1164          作者:未知
  • 不同的扫描速度的变化对熔覆层质量有明显影响,适合的扫描速度使熔覆层连续,平整、光滑、无气孔,扫描速度过快会导致熔覆层不连续,呈断续的粒珠状,有空洞。

      影响排气门激光熔覆层质量的其它因素还有保护气体的压力大小,试验发现,保护气体压力过大,会使表面粗糙度增加,表面不平整光滑,产生折皱。保护气体压力过小,一是熔覆层表面达不到防氧化目的,会使空气中的氧参与激光与粉末的作用,使熔覆层产生缺陷。

      镜头的污染也会有影响。因为光束和保护气同轴,既起到保护熔池的作用,也起到保护镜头的作用。在激光处理过程中,难免有飞溅现象,保护气可以防止熔渣飞贱到聚焦透镜上,所以保护气体的压力大小也是不可忽视的。

      工装卡具也是影响熔覆层质量的重要因素。在激光熔覆过程中,工装卡具必须保证排气门能匀速转动,从而使扫描速度不变。光束照射位置与开槽位置重合,否则,熔覆层会偏离,导致工件报废。

      (1)在排气门预涂敷工艺中,激光功率、光斑直径和扫描速度一定时,涂层厚度为1mm~2mm,合金粉末与粘接剂的调配比例为2%时,可得到较理想的激光熔覆层表面质量。

      (2)汽车排气门激光熔覆的佳工艺参数为:激光功率1.8kW~2.1kW,光斑直径4.5mm~5mm,扫描速度5mm/s~6mm/s.熔覆层连续、平整、光滑,基本无气孔,工艺稳定,可用于工业生产。

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