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激光熔覆在排氣門應用中的工藝
2018-6-23
來源:未知
點擊數: 2518          作者:未知
  • 不同的掃描速度的變化對熔覆層質量有明顯影響,適合的掃描速度使熔覆層連續,平整、光滑、無氣孔,掃描速度過快會導致熔覆層不連續,呈斷續的粒珠狀,有空洞。

      影響排氣門激光熔覆層質量的其它因素還有保護氣體的壓力大小,試驗發現,保護氣體壓力過大,會使表面粗糙度增加,表面不平整光滑,產生折皺。保護氣體壓力過小,一是熔覆層表面達不到防氧化目的,會使空氣中的氧參與激光與粉末的作用,使熔覆層產生缺陷。

      鏡頭的污染也會有影響。因為光束和保護氣同軸,既起到保護熔池的作用,也起到保護鏡頭的作用。在激光處理過程中,難免有飛濺現象,保護氣可以防止熔渣飛賤到聚焦透鏡上,所以保護氣體的壓力大小也是不可忽視的。

      工裝卡具也是影響熔覆層質量的重要因素。在激光熔覆過程中,工裝卡具必須保證排氣門能勻速轉動,從而使掃描速度不變。光束照射位置與開槽位置重合,否則,熔覆層會偏離,導致工件報廢。

      (1)在排氣門預涂敷工藝中,激光功率、光斑直徑和掃描速度一定時,涂層厚度為1mm~2mm,合金粉末與粘接劑的調配比例為2%時,可得到較理想的激光熔覆層表面質量。

      (2)汽車排氣門激光熔覆的佳工藝參數為:激光功率1.8kW~2.1kW,光斑直徑4.5mm~5mm,掃描速度5mm/s~6mm/s.熔覆層連續、平整、光滑,基本無氣孔,工藝穩定,可用于工業生產。

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